НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР КОМБАЙНОСТРОЕНИЯ ОАО «ГОМСЕЛЬМАШ»

1. Всесторонние расчётные исследования и виртуальные испытания

Анализ статической и динамической прочности несущих конструкций любой топологии, кинематический и динамический анализ работы и оптимизация механических систем, механизмов и трансмиссионных узлов, компьютерное моделирование технологических и других процессов на основе исследования движения частиц в сплошной среде, в том числе в аэродинамическом потоке позволяют получить заданные функциональные характеристики изделия и обеспечить требуемый уровень надёжности без значительных затрат временных и материальных ресурсов. Использование современного программного обеспечения, методик и технологий, направленных на достижение наилучшего результата и апробированных на большом количестве серийно изготавливаемых конструкций – залог нашего общего успеха.

2. Проектирование и разработка конструкторской документации

Применение нашими специалистами в процессе проектирования современного интегрированного программного обеспечения в области 3D CAD, групповое проектирование и использование систем управления инженерными данными позволяет сделать процесс разработки изделия быстрым и эффективным, оперативно и безошибочно воплотить в реальность дизайнерские и конструкторские замыслы и быстрее всех выйти на рынок с готовым изделием. Сборка виртуального изделия позволяет до его изготовления оценить и выбрать наиболее оптимальные решения, проверить размерные цепи, собираемость и внешний вид.

3. Разработка технологической документации и изготовление опытного образца

Высокий профессионализм рабочих и специалистов, тщательный контроль изготовления и сборки опытного образца обеспечивают точное воплощение творческой идеи конструктора в металл. Наше экспериментальное производство – это система автоматизированной технологической подготовки производства, современное оборудование с числовым программным управлением. Технологии экспериментального производства соответствуют технологиям, используемым в серийном производстве любого предприятия машиностроительного комплекса, что упрощает доводку на технологичность и ускоряет сроки освоения нового изделия.

4. Комплексные стендовые испытания опытного образца и доводка изделия

Уникальное стендовое оборудование, компьютерное управление и обработка результатов данных стендовых испытаний позволяет имитировать эксплуатационные нагрузки и обеспечивает точное и объективное определение работоспособности как машины в целом, так и отдельных элементов ее конструкции и тем самым принятие наиболее оптимальных решений по их доработке и доводке. Высококвалифицированные специалисты способны не только выявить слабое место в конструкции, но и в кратчайшие сроки произвести доводку изделия.

5. Постановка изделия на производство и серийное сопровождение на Вашем предприятии

Отраслевая лаборатория сельскохозяйственного машиностроения окажет необходимую помощь в организации постановки изделия на производство с учетом его специфики и той материально-технической базы, которая имеется или будет использоваться в создании конечного продукта. В последующем возможно и серийное сопровождение, обусловленное приданием изделию новых свойств и качеств в зависимости от пожеланий потребителя.